Полипропиленовые этикетки: печать и нанесение на линии

Полипропиленовая этикетка — рабочий стандарт для бутилированной воды и безалкогольных напитков. Она не размокает при конденсате, держит форму на влажной бутылке, хорошо переносит холодную цепочку и стоит дешевле самоклеящихся аналогов при больших тиражах. При этом у неё есть особенности, которые напрямую влияют на выбор этикетировочного оборудования и на настройку линии.

Разберём, чем полипропиленовые этикетки отличаются от других типов, как их печатают и что происходит с ними на участке нанесения.

Что такое полипропиленовая этикетка

Речь идёт об этикетке из ориентированной полипропиленовой плёнки (BOPP) — тонкого материала толщиной порядка нескольких десятков микрон. В отличие от бумажной, она не впитывает влагу и не теряет прочность во влажной среде. В отличие от самоклеящейся, она не имеет клеевого слоя и подложки: клей наносится непосредственно на линии в момент нанесения.

Основные типы этикеток, между которыми выбирает производитель напитков:

• Полипропиленовая (обёрточная) — рулонная плёнка, клей наносится на линии, этикетка оборачивается вокруг бутылки внахлёст.
• Самоклеящаяся — с готовым клеевым слоем на подложке, наносится прижимом, подложка сматывается.
• Термоусадочная (sleeve) — рукав, надевается на бутылку и садится по форме в тоннеле.
• Бумажная — применяется всё реже из-за чувствительности к влаге.

Как печатают полипропиленовую этикетку

Тиражная этикетка печатается флексографским или глубоким способом на рулонном материале — обычно с обратной стороны прозрачной плёнки, чтобы изображение было защищено самим полипропиленом от истирания. Такой способ даёт стойкую картинку, но требует изготовления печатных форм и оправдан от определённого объёма тиража.

Отдельная задача — переменные данные: дата производства, номер партии, код маркировки. Их не печатают в типографии, а наносят уже на линии — на этикетку или на саму бутылку. Для этого применяют:

• термотрансферную печать — печатающая головка через красящую ленту (риббон) переносит изображение на плёнку; типичное разрешение 203 или 300 dpi, что достаточно для двумерных кодов;
• каплеструйную печать — бесконтактное нанесение чернилами на бутылку, удобно для дат и простых кодов;
• лазерную маркировку — изменение поверхностного слоя бутылки без расходных чернил.

Для термотрансферной печати важен подбор риббона под материал: составы на основе воска дают меньшую стойкость к истиранию, комбинированные и смоляные — большую. На полипропилене, который контактирует с конденсатом и трётся о соседние бутылки в групповой упаковке, стойкость критична: код должен читаться сканером не только на выходе с линии, но и в торговой точке.

Как этикетка наносится на бутылку

Обёрточное этикетирование выполняется на карусельном этикетировщике. Последовательность операций выглядит так:

• бутылка захватывается и центрируется на вращающейся платформе;
• из рулона отрезается этикетка нужной длины;
• на переднюю и заднюю кромки наносится клей;
• этикетка прикладывается к бутылке, которая проворачивается вокруг оси;
• задняя кромка приклеивается внахлёст на переднюю, шов прикатывается.

Классическая технология использует горячий клей-расплав, который наносится на кромки в дозированном количестве и схватывается за доли секунды. Именно от точности этого узла зависит вид готовой бутылки: избыток клея даёт выступы и загрязняет узлы, недостаток — отклеивающийся край.

Типичные дефекты и их причины

Сушка бутылки перед этикетированием

После розлива и укупорки на поверхности бутылки остаётся влага — конденсат или остатки ополаскивания. Для клеевого этикетирования это прямая проблема: клей плохо схватывается с мокрой поверхностью.

Решение — воздушный нож перед этикетировщиком: узкая щелевая насадка, через которую подаётся поток воздуха, сдувающий воду с корпуса и плечиков бутылки. Второй вариант — подбор специального клея, работающего на влажной бутылке. На линиях с холодным продуктом дополнительно контролируют разницу температур: если бутылка холоднее воздуха в цехе, конденсат образуется повторно уже после сушки.

Расчёт расхода и хранение материала

Длина этикетки рассчитывается по диаметру бутылки с добавлением припуска на шов внахлёст. Ширина определяется дизайном и зоной, свободной от рельефа. При планировании закупки учитывают:

• количество этикеток в рулоне и число рулонов на смену;
• технологические потери при заправке и переналадке.

Условия хранения тоже влияют на результат: рулоны держат в сухом помещении при стабильной температуре, вдали от отопительных приборов. Резкие перепады приводят к деформации краёв рулона и сбоям подачи.

Когда полипропиленовая этикетка — правильный выбор

Она подходит, если продукция выпускается тиражами, тара цилиндрическая, а условия эксплуатации предполагают контакт с влагой: бутилированная вода, безалкогольные и слабоалкогольные напитки, отдельные виды бытовой химии. Если же нужна сложная форма, полная запечатка корпуса или частая смена дизайна малыми партиями, стоит рассмотреть sleeve или самоклеящуюся этикетку.

ООО «Промгарант» поставляет этикетировочное оборудование под разные типы этикеток, включая полипропиленовую, самоклеящуюся и sleeve, а также выполняет монтаж, пусконаладку и обучение операторов. Модели по типам этикетки собраны в разделе этикетировочного оборудования, состав услуг — в разделе услуг.

Информация, предоставленная в этом блоге, предназначена исключительно для общих информационных целей. Материалы, опубликованные на этом сайте, не являются заменой профессиональной консультации. Перед принятием каких-либо решений, связанных с использованием нашего оборудования, рекомендуем обратиться в компанию ООО «Промгарант» для личной консультации.