Каталог
Поиск
заказать звонок

Этикетировщики на полипропиленовую этикетку

Масса, кг
2
Производительность, шт/час
1
1
Количество операторов
2
Количество рулонов
2
Высота бутыли, мм
2

Этикетировщики на полипропиленовую этикетку ставят на линии розлива воды, газированных напитков, масла, бытовой химии и молочной продукции. Такое оборудование работает с полипропиленовой этикеткой и наносит ее на ПЭТ бутылку с помощью клея. Решение подходит для производств с высокой производительностью, где важна стабильная работа линии и аккуратный внешний вид тары.

Компания «Промгарант» поставляет этикетировочное оборудование для полипропиленовой этикетки под задачи конкретного производства. Специалисты подбирают конфигурацию линии с учетом типа продукта, скорости розлива, параметров этикетки и условий эксплуатации.

Где применяют оборудование для нанесения полипропиленовой этикетки

Полипропиленовая этикетка подходит для цилиндрической тары. Чаще всего такие решения ставят на предприятиях, где выпускают:

  • питьевую воду;
  • сладкие газированные напитки;
  • пиво и квас;
  • молочную продукцию;
  • растительное масло;
  • бытовую химию.

Автомат для нанесения полипропиленовой этикетки работает в непрерывном режиме и выдерживает высокие нагрузки. Поэтому оборудование часто выбирают для средних и крупных производств с автоматизированной линией розлива.

Полипропиленовая этикетка хорошо переносит влагу и перепады температуры. Пленочный материал не рвется при транспортировке и сохраняет внешний вид продукции на складе и в торговом зале.

Чем полипропиленовая этикетка отличается от других видов

Производители жидкостей обычно сравнивают полипропиленовую этикетку с самоклеящейся и sleeve-этикеткой. Разница заметна уже на этапе эксплуатации линии.

Самоклеящаяся этикетка удобна для небольших объемов. Но при высокой производительности стоимость расходных материалов становится выше. Sleeve-этикетка требует отдельного термотоннеля и занимает больше места на производстве.

Полипропиленовый рулонный материал подходит для скоростных линий. Этикетировочная машина для полипропиленовой этикетки наносит материал быстро и стабильно. При этом расход клея остается контролируемым.

Еще один плюс, низкая себестоимость этикетки при больших объемах выпуска продукции.

Как работает этикетировщик для ПЭТ бутылок

Этикетировочная машина работает автоматически. Сначала оборудование подает рулон с пленочной этикеткой. Затем система наносит на материал горячий клей. После этого механизм фиксирует этикетку на бутылке и выполняет обкатку тары. На каждом этапе оборудование синхронно работает с линией розлива.

Во время работы автомат подает бутылку в зону нанесения, разматывает рулон и отрезает этикетку по заданному размеру. Далее клей-расплав фиксирует материал на поверхности тары. После обкатки этикетка плотно прилегает к бутылке без складок и смещения.

Современный этикетировщик легко встраивается в производственную линию. Оборудование стабильно работает на высокой скорости и снижает количество остановок. Это упрощает работу оператора и помогает поддерживать производительность линии. При правильной настройке этикетка ложится ровно по всей поверхности ПЭТ бутылки.

Какие параметры важны при подборе оборудования

Для подбора учитывают производительность, размер бутылки, формат тары и параметры этикетки. Еще важно заранее определить тип продукции и особенности помещения. Если оборудование встраивают в действующую линию, специалисты проверяют совместимость всех узлов.

Для небольшого производства подходит компактный автомат. Крупным предприятиям чаще требуются роторные системы с высокой скоростью работы. Многие заказчики сначала смотрят на цену. Но на практике важнее стабильная работа линии, удобная настройка и дальнейший сервис. Ошибка при подборе оборудования приводит к остановкам производства и дополнительным затратам.

Почему производители обращаются в «Промгарант»

Компания «Промгарант» работает с предприятиями по всей России и странам СНГ. Специалисты помогают подобрать этикетировщик под текущие задачи производства и перспективы роста мощности.

Заказчики получают:

  • помощь в подготовке ТЗ;
  • подбор оборудования под конкретную задачу;
  • поставку и пусконаладку;
  • обучение персонала;
  • сервис и поставку запчастей;
  • техническую поддержку на всех этапах эксплуатации.

Компания запустила более 200 производств и имеет опыт работы с линиями различной производительности. На оборудование действует гарантия 12 месяцев.

Если требуется заказать этикетировщик для полипропиленовой этикетки, специалисты подготовят коммерческое предложение и помогут подобрать решение под ваш формат производства. Можно получить консультацию и КП с учетом параметров тары и условий эксплуатации.

Показать текст
Часто задаваемые вопросы
1 Есть ли смысл брать модель на 8000 бутылок в час, если линия работает медленнее?

Большой запас по скорости нужен далеко не каждому производству. В каталоге есть ЭП-2000 на 2000 шт/час и более производительная модель с диапазоном 4000–8000 шт/час. Если розлив выдает около 2000 бутылок, автомат на 8000 большую часть времени не использует свой потенциал. Другое дело, когда предприятие планирует увеличивать выпуск: тогда запас можно заложить заранее. Поэтому производительность считать по всей линии, а не по одному участку.

2 С какой полипропиленовой пленкой работает оборудование?

Для рассмотренных моделей указана пленка толщиной 35–50 мкм. Но этого параметра недостаточно: нужно проверить еще длину и высоту самой этикетки. У ЭП-2000 допустимый диапазон составляет 160–535 мм по длине и 45–150 мм по высоте, у автомата на 4000–8000 шт/час — 160–360 и 50–120 мм соответственно. Поэтому полипропиленовую этикетку разумнее согласовать с конкретной машиной еще до заказа тиража.

3 Подойдут ли этикетировщики для бутылок разных размеров?

Это зависит от модели. Например, автомат на 4000–8000 шт/час рассчитан на ПЭТ-бутылки диаметром 50–120 мм и высотой 100–400 мм. У ЭП-2000 на странице указан диаметр 150 мм и тот же диапазон высоты 100–400 мм; отдельно отмечено, что эта модель наносит этикетку на пустую пятилитровую ПЭТ-бутылку. Поэтому при смене формата тары сначала сверяют размеры, а уже потом выбирают этикетировщик на полипропиленовую этикетку.

4 Как фиксируется этикетка и что потребуется из расходных материалов?

В этих машинах используется клей-расплав, а материал поступает с рулона. Для ЭП-2000 производитель рекомендует ИнтерМелт 7000 с рабочей температурой 110–120 °C; расход указан как 0,5 кг на 10 000 этикеток. Для скоростной модели тот же расход приходится уже на 20 000 этикеток. Эти цифры полезны при расчете будущих эксплуатационных затрат, особенно если линия работает несколько смен подряд.

5 Можно ли встроить такое оборудование в действующую линию розлива?

Да, но сначала нужно сопоставить скорость соседних узлов, формат бутылки и место установки. На скоростной модели сервопривод Omron отвечает за синхронизацию операций при резке и нанесении этикетки, управление ведется через ПЛК и сенсорную панель. Такие этикетировщики на полипропиленовую этикетку применяют на линиях воды, напитков, молочной продукции, растительного масла и бытовой химии, поэтому оборудование востребовано в том числе в пищевой промышленности.

получите бесплатную
консультацию от нашего
эксперта
Отправьте форму и мы свяжемся с вами в ближайшее время

    Как к вам обращаться?*
    Ваш номер телефона*
    промгарант Петров А.В.
    Петров А.В.
    эксперт с 10 летним опытом;
    инженер-наладчик линии розлива

          Как к вам обращаться?*
          Ваш отзыв*

            Для отправки формы необходимо принять условия Политики конфиденциальности