Демонтаж и монтаж оборудования при переносе производства

Что входит в монтаж и демонтаж оборудования при переносе

Перенос производства часто путают с перепланировкой цеха или заменой линии. Перепланировка меняет расположение оборудования внутри тех же площадей, замена подразумевает вывод старого парка и ввод нового. Перенос же означает физическое перемещение действующих машин на другую площадку с сохранением их работоспособности. Именно поэтому монтаж и демонтаж оборудования здесь идут в связке и планируются как единый проект, а не как две отдельные работы.

Демонтаж начинается не с гаечного ключа, а с отключения от инженерных сетей: вода, пар, сжатый воздух, электрика, дренаж, вентиляция. Далее идут консервация рабочих поверхностей, маркировка узлов и кабельных связок, упаковка. Монтаж на новой площадке включает установку на подготовленные фундаменты и анкера, выставление по уровню, подключение к коммуникациям, пусконаладку под конкретный продукт и формат тары. Кто выполняет работы, подрядчик или собственная служба, зависит от объёма парка и наличия обученного персонала. В акте обследования перед демонтажом фиксируют состояние узлов, износ, комплектность и точки подключения.

Обследование действующей линии и площадки перед демонтажем

До остановки линии снимают фактические параметры, а не берут их из паспорта: фактические габариты и массу каждого блока, высотные отметки фундаментов и площадок обслуживания, координаты точек подключения относительно строительных осей. Отдельно фиксируют диаметры и материал трубопроводов, параметры пара (давление в барах, температуру в °C), расход воды в м³/ч, установленную мощность в кВт и маркировку кабелей с обеих сторон. На практике расхождения с проектом дают погрешность в десятки миллиметров, и именно на них потом не садятся анкера и не сходятся фланцы.

Состояние узлов описывают до разборки, иначе спорные места потом не восстановить. У ПЭТ преформ проверяют геометрию и следы износа формующих деталей, у транспортеров — износ лент, цепей и направляющих, у узлов розлива — состояние клапанов, дозаторов и уплотнений. Пока линия демонтирована, удобно провести ремонт и модернизацию оборудования, потому что доступ к рамам и приводам открыт полностью.

• Обмерные работы: габариты блоков, массы, высотные отметки, привязка к осям здания.
• Фотофиксация узлов: маркировка кабелей, клеммные группы, положение регулировок и датчиков.
• Схемы обвязки: диаметры, материалы, запорная арматура, уклоны, точки дренажа.
• Энергетика: установленная мощность в кВт, сечения кабелей, точки заземления.
• Оценка износа: узлы розлива, транспортеры, ПЭТ преформа, что меняют сразу.

Порядок работ: чек-лист переноса линии розлива

Монтаж и демонтаж оборудования удобнее вести блоками: сначала готовят линию к остановке, затем разбирают по узлам и лишь потом собирают на новом месте. Перед отключением сливают продукт из накопителей и трубопроводов, вытесняют остатки водой, проводят санитарную обработку по СанПиН 2.3.4.3212-21 (для пищевых производств). Затем продувают коммуникации сжатым воздухом, отключают пар, воду и электрику, ставят заглушки, консервируют узлы, контактирующие с продуктом. Каждую деталь маркируют и фотографируют до снятия, крепёж и оснастку складывают в отдельную тару по узлам.

Монтаж на новой площадке: фундаменты, уклоны, крепления

На новой площадке проверяют фундаменты и несущую способность перекрытий, выставляют рамы по уровню с уклоном под сток, крепят анкерами. Обвязку ведут по схеме, подают энергоносители, проверяют герметичность опрессовкой. Пусконаладка включает холодный прогон, розлив на воде, замер объёмов и обучение операторов.

Требования к новой площадке и инженерным сетям

Перенос линии начинается с проверки геометрии нового помещения. Под этикетировщик и транспортеры обычно требуется высота потолков не менее 4,5 м, а под участок выдува ПЭТ тары закладывают запас на вентиляцию и подъем преформы. Несущая способность перекрытия под платформами и накопительными столами проверяется по проекту: точечная нагрузка от опор конвейера выше, чем кажется. Если здание старое, заказывайте обследование несущих конструкций до подписания договора аренды.

• Площадь под склад тары считайте от суточной программы, а не от месячной.
• Зона готовой продукции должна иметь отдельный въезд для транспорта.
• Проходы между линиями не менее 1,2 м для обслуживания и ремонта.
• Помещение под ПЭТ преформу держат сухим и защищенным от прямого солнца.
• Стоки и трапы в зоне розлива обязательны, иначе мойка превращается в проблему.

Электрику перепроверяют по фактической мощности: суммарный ток розлива, компрессора, чиллера и выдува считают с запасом на пусковые токи. Пар, сжатый воздух и оборотная вода нужны с параметрами не ниже паспортных, при этом давление в сети сжатого воздуха зависит от продукта и формата тары. Влажностный режим в цехе держат в диапазоне, при котором не образуется конденсат на оборудовании и не портится этикетка. Температуру в зоне розлива согласуют с санитарными требованиями и режимом продукта. Монтаж и демонтаж оборудования здесь упирается не в технику, а в готовность сетей.

Типовые ошибки при переносе и как их избежать

Типовые ошибки при переносе и как их избежать

Частая ошибка на демонтаже: снятие кабелей и труб без маркировки. На новом месте фазировка и гидравлические контуры восстанавливаются методом проб, что даёт ложные аварии по датчикам уровня и потока, а иногда и пуск насоса «на сухую». Маркируйте каждый жгут и трубопровод бирками с привязкой к схеме, упаковывайте оснастку отдельно под конкретную тару и ПЭТ преформу. Потеря или перепутывание сменных звёздочек, губок и форсунок приводит к тому, что линия формально собрана, но не выдаёт нужный формат.

Монтаж на неподготовленный пол без проверки горизонта и несущей способности даёт перекосы, вибрацию и ускоренный износ узлов. Ещё одна ошибка: запуск без сверки параметров продукта и тары по вязкости, температуре, давлению розлива и насыщения. И попытка сэкономить на пусконаладке и обучении операторов заканчивается тем, что персонал не знает уставок и порядка санитарной обработки. ООО «Промгарант» подбирает оборудование под продукт и тару, поставляет его и выполняет монтажные и пусконаладочные работы.

Вопросы и ответы

Информация, предоставленная в этом блоге, предназначена исключительно для общих информационных целей. Материалы, опубликованные на этом сайте, не являются заменой профессиональной консультации. Перед принятием каких-либо решений, связанных с использованием нашего оборудования, рекомендуем обратиться в компанию ООО «Промгарант» для личной консультации.