Триблок розлива пива, кваса, сидра BGF 24-24-8 в стеклянную бутылку

Триблоки серии BGF предназначены для розлива в стеклянные бутылки газированной воды и газированных напитков. Триблок осуществляет ополаскивание, розлив и укупоривание бутылок емкостью от 0,25 до 1.5 л.

Составными частями триблока являются:

• Каркас триблока с ограждением, внутри которого расположен рабочий стол с размещенными на нем блоками машины. В нижней части машины размещен электропривод и приводные узлы для блоков ополаскивания, розлива и укупоривания.
• Блок ополаскивания
• Блок розлива (изобарический, специальные пивные клапана розлива)
• Блок укупоривания винтовым алюминиевым колпачком
• Шкаф управления

ОПИСАНИЕ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ

Ополаскивание бутылок

Бутылки подаются конвейером в шнек триблока розлива, захватываются приемной звездочкой и передаются на блок ополаскивателя. Держатель ополаскивателя захватывает клещами горловину бутылки и перемещает бутылку по кругу, переворачивая при этом бутылку вверх дном. При прохождении зоны мойки производится ополаскивание внутренней части бутылки чистой водой. После ополаскивания и стекания жидкости бутылка снова возвращается в положение «дном вниз». После этого держатель ополаскивателя передает бутылки на промежуточную звездочку, с помощью которой они перемещаются в машину розлива.

Розлив

Чистые бутылки с помощью промежуточной звездочки передаются на специальные стаканы машины розлива, и точно позиционируются под разливочной головкой с помощью стопора. Бутылка поднимается и опускается с помощью кулачкового механизма. Головки наполнения открываются по сигналу с датчика наличия бутылки и последовательно осуществляются следующие операции: впрыск углекислого газа в бутылку; наполнение; сброс избыточного давления. После окончания процесса наполнения бутылки перемещаются в следующую промежуточную звездочку для передачи в укупорочный блок.

Укупоривание бутылок

Пробки ориентируются с помощью вибро-ориентатора и подаются в пробкопровод. Одновременно с этим промежуточная звездочка подает под нижнюю часть пробкопровода очередную бутылку, которая проходя под ним, снимает горлышком колпачок. При этом укупорочные головки совершают вращательно – поступательное движение, производится накатывание резьбы на горлышке бутылки и, далее, передача бутылки на разгрузочную звездочку, и в заключение установка ее на конвейерную ленту для транспортировки на следующую операцию. Перемещение головок в вертикальном направлении осуществляется кулачковым механизмом.

ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ТРИБЛОКА:

• Перемещение бутылок внутри триблока производится с помощью системы звездочек. Такая конструкция обеспечивает отсутствие дополнительных частей, контактирующих с бутылкой и, тем самым, позволяет избежать повреждения поверхности бутылок.
• Машина имеет компактную структуру, легкую в управлении и имеет высокую степень автоматизации. Синхронизация работы отдельных узлов машины обеспечивается жестким механическим приводом, наличие единого электродвигателя привода позволяет легко регулировать общую производительность триблока.
• Все элементы конструкции в т.ч. и части машины, контактирующие с продуктом, выполнены из качественной нержавеющей стали марки AISI-304.
• Наличие внешнего ограждения и герметичного рабочего стола, оснащенного сливным патрубком, позволяет поддерживать в помещении чистоту и порядок как в процессе работы, так и в режиме мойки триблока.
• Бутылки в блоке ополаскивания точно позиционируются клещами в вертикальном положении над ополаскивающими форсунками, которые впрыскивают воду, тем самым не допуская потери воды, конструкция форсунок исключает наличие «мертвых» зон при ополаскивании.
• В блоке розлива применяются высокоскоростные головки розлива, которые обеспечивают точный и равномерный уровень жидкости в бутылке и розлив продукта без потерь, а также плавный сброс избыточного давления в бутылке после завершения розлива. Используется система «нет бутылки – нет розлива», позволяющая избежать потерь продукта.
• Цилиндрический бак розлива оснащен съемной крышкой для проведения санитарного обслуживания. Бак розлива имеет полированную внутреннюю поверхность для качественной очистки и дезинфекции. Бак оснащен манометром, электронным датчиком давления для контроля давления и поплавковым датчиком для контроля уровня жидкости. Для аварийного сброса давления установлен предохранительный аварийный клапан. Датчик уровня жидкости совместно с PLC управляет клапаном позиционером, который поддерживает заданный уровень жидкости (в зависимости от уровня в баке регулируется степень открытия клапана подачи продукта). Бак имеет окно для визуального контроля уровня жидкости.
• Прямая передача бутылок с разливочной карусели на укупорочный узел уменьшает время контакта продукта с воздухом, для некоторых видов продуктов это имеет большое значение.
• Система управления на базе контроллера MITSUBISHI, SIEMENS, AIRTAC позволяет непрерывно контролировать все параметры работы машины и выводить информацию на дисплей, например такую, как скорость работы триблока, наличие пробок в бункере, давление и уровень продукта в баке. Оборудование автоматически останавливается при отсутствие пробок в бункере и при минимальном уровне продукта. Управление осуществляется с помощью сенсорного экрана.
• Триблок имеет возможность для подключения СИП-мойки