Триблоки серии BDСGF предназначены для ополаскивания, розлива и укупорки пива, кваса и сильно пенящихся газированных напитков в ПЭТ тару объемом от 0,2 до 1,5 литра.
Составными частями триблока являются:
- Каркас триблока с ограждением, внутри которого расположен рабочий стол с размещенными на нем блоками машины. В нижней части машины размещен электропривод и приводные узлы для блоков ополаскивания, розлива и укупоривания.
- Блок ополаскивания
- Блок розлива (изобарический, специальные пивные клапана розлива)
- Блок укупоривания резьбовой пластиковой пробкой
- Напольный элеватор-ориентатор пробок
- Шкаф управления
ОПИСАНИЕ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ
Ополаскивание бутылок
Бутылки подаются воздушным конвейером в триблок розлива, захватываются приемной звездочкой и передаются на блок ополаскивателя. Держатель ополаскивателя захватывает клещами горловину бутылки и перемещает бутылку по кругу, переворачивая при этом бутылку вверх дном. При прохождении зоны мойки производится ополаскивание внутренней части бутылки чистой водой. После ополаскивания и стекания жидкости бутылка снова возвращается в положение «дном вниз». После этого держатель ополаскивателя передает бутылки на промежуточную звездочку, с помощью которой они перемещаются в машину розлива. Продолжительность ополаскивания определяется настройками оборудования.
Розлив
Чистые бутылки с помощью промежуточной звездочки передаются на подъемные вилки машины розлива, и точно позиционируются под разливочной головкой.
Этапы наполнения бутылки:
- Подъем бутылей к разливочному клапану для герметизации осуществляется при помощи копира, либо пневмоподъемников (зависит от комплектации).
- Герметизация бутылки и разливочного клапана.
- Подача газа СО2 с последующим вытеснением воздуха в атмосферу (открытие происходит от сигнала датчика наличия бутылки).
- Подача газа СО2 для выравнивания давления в резервуаре и бутылки (в бутыль поступает углекислота из разливочного резервуара через центральную трубку для создание изобарической среды)
- Открытие клапана подачи продукта (при выполненном условии равного давления в бутылке и резервуаре, за счет пружины открывается подача продукта).
- Продукт наполняя бутыль вытесняет углекислый газ обратно в резервуар через центральную трубку. При достижении уровня налива до центральной трубки налив прекращается.
- Закрытие клапана розлива
- Медленный сброс углекислоты из бутылки для вспенивания продукта.
- Разгерметизация и перемещение в следующую промежуточную звездочку для передачи в укупорочный блок.
Контроль уровня продукта в резервуаре осуществляется за счет клапана-позиционера и датчика уровня. В зависимости от вспенивания продукта можно изменить процент наполнения резервуара, тем самым ускорить или замедлить скорость налива. Применение позиционера увеличивает производительность оборудования за счет поддержания стабильного уровня жидкости в резервуаре и отсутствия перепада давления в отличии от установки стандартного электромагнитного клапана.
Укупоривание бутылок
Система «pick-and-place» укупорочной машины снимает с пробкопровода пробку и перемещает ее по столу. Синхронно движущиеся поворотные укупорочные головки, опускаясь, захватывают крышки и фиксируют их в укупорочном венчике. Одновременно с этим промежуточная звездочка подает под укупорочную головку очередную бутылку. При этом укупорочные головки совершают вращательно – поступательное движение, производится накручивание пробки на горлышко бутылки и, далее, передача бутылки на разгрузочную звездочку, и в заключение установка ее на конвейерную ленту для транспортировки на следующую операцию. Перемещение головок в вертикальном направлении осуществляется кулачковым механизмом.
Привод
Система привода: состоит из главного двигателя, системы карданных валов и шестерен для передачи вращения различным узлам триблока. Плавная регулировка скорости вращения двигателя осуществляется с помощью частотного регулятора.
ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ТРИБЛОКА:
- Подвод бутылок в триблок розлива осуществляется с помощью воздушного конвейера,
- Перемещение бутылок внутри триблока производится с помощью системы звездочек, удерживающих бутылку за горлышко. Такая конструкция обеспечивает отсутствие дополнительных частей, контактирующих с бутылкой и, тем самым, позволяет избежать повреждения поверхности бутылок. Эта схема также облегчает работу по перенастройке триблока на другой размер бутылки.
- Машина имеет компактную структуру, легкую в управлении и имеет высокую степень автоматизации. Синхронизация работы отдельных узлов машины обеспечивается жестким механическим приводом, наличие единого электродвигателя привода позволяет легко регулировать общую производительность триблока.
- Части машины, контактирующие с продуктом, выполнены из качественной нержавеющей стали марки AISI-304.
- Наличие внешнего ограждения и герметичного рабочего стола, оснащенного сливным патрубком, позволяет поддерживать в помещении чистоту и порядок как в процессе работы, так и в режиме мойки триблока.
- Бутылки в блоке ополаскивания точно позиционируются клещами в вертикальном положении над ополаскивающими форсунками, которые впрыскивают воду, тем самым не допуская потери воды, конструкция форсунок исключает наличие «мертвых» зон при ополаскивании.
- В блоке розлива применяются высокоскоростные головки розлива, которые обеспечивают точный и равномерный уровень жидкости в бутылке и розлив продукта без потерь, а также плавный сброс избыточного давления в бутылке после завершения розлива. Используется система «нет бутылки – нет розлива», позволяющая избежать потерь продукта.
- Цилиндрический бак розлива оснащен съемной крышкой для проведения санитарного обслуживания. Бак розлива имеет полированная внутренняя поверхность и скругленные внутренние углы (отсутствие «мертвых» зон) для качественной очистки и дезинфекции. Бак оснащен электронным и механическим датчиками давления с выводом показаний на сенсорную панель оператора. Также на баке установлен указатель температуры для контроля правильности работы оборудования. Бак имеет окно для визуального контроля уровня жидкости
- В укупорочной головке применяется магнитная муфта с регулируемым моментом закручивания, что гарантирует высокое и стабильное качество укупорки.
- Прямая передача бутылок с разливочной карусели на укупорочный узел уменьшает время контакта продукта с воздухом, для некоторых видов продуктов это имеет большое значение.
- Система управления на базе контроллера MITSUBISHI/SIEMENS позволяет непрерывно контролировать все параметры работы машины и выводить информацию на дисплей, например такую, как скорость работы триблока, наличие пробок в бункере, автоматическая остановка при отсутствие пробок в бункере. Управление осуществляется с помощью сенсорного экрана.
- Имеется отдельный вход для подключения СИП-мойки
